090327 (A.01_09) - SCM mod. RECORD 132 PRISMA

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				TAMAGNINI MACCHINE S.R.L.
				Via J. A. Gagarin, 2
				62.010 SFORZACOSTA (M.C.)
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				Cod. Fisc. - Partita Iva 01370830430
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				http : www.tamagninimacchine.com

POSIZ.		IDENTIFICATIVI			unità
		RIFERIMENTO	DESCRIZIONE		misura
01	01	09.03.27 (A.01_09)	Centro di lavoro per fresatura CNC in configurazione CE
			SCM mod. RECORD 132 PRISMA

			*CONCETTO*
			Centro di lavoro a controllo numerico, flessibile e versatile,a struttura aperta e piano di lavo
			ro fisso. Il gruppo operatore è costituito da un'unità di fresatura a 5 assi, estremamente flessi
			bile e versatile, realizzata per soddisfare tutte le esigenze di lavorazione su più tipologie di
			materiali (legno massiccio, truciolare, mdf, materiali plastici e leghe leggere) e per garantire un
			costante ed elevato standard qualitativo nel tempo. Il piano di lavoro multifunzionale garan-
			tisce attrezzaggi semplici e veloci e risolve tutte le esigenze di fissaggio su pezzi di qualsiasi
			forma. L'unità di governo con Pc-Office è la soluzione ottimale dei moderni centri di lavoro
			perché unisce la potenza di calcolo e qualità d'interpolazione proprie del controllo numerico
			con la semplicità di utilizzo tipica dei personal computer. Opportune protezioni consentono
			il presidio della zona di lavoro in completa sicurezza in quanto proteggono l'operatore dalla
			eiezione di materiale e dagli urti contro le parti in movimento.

			*STRUTTURA*
			Basamento e montante mobile sono i due elementi che compongono la struttura della macchi
			na, progettati e costruiti per garantire sempre la massima qualità di finitura anche nelle fasi di
			lavoro più severe. Sono realizzati in carpenteria di acciaio elettrosaldato e stabilizzato con la-
			miere di grosso spessore e opportune nerve di irrigidimento nei punti maggiormente sollecita
			ti. Le condizioni di lavoro vengono simulate in progettazione tramite un sistema CAD tridi-
			mensionale per modellazione solida che permette di evidenziare le zone della struttura sog-
			gette a deformazioni. Tutte le lavorazioni meccaniche vengono eseguite su centri di lavoro in
			un unico posizionamento per garantire le rigorose tolleranze di planarità, perpendicolarità e
			precisione.

			*GRUPPO OPERATORE PRISMA A 5 ASSI*
			E' composto da un'unità di fresatura dotata di movimento su 5 assi gestito da CNC e servito
			da cambio utensile automatico. Studiato per offrire universalità di impiego il grappo Prisma è
			dotato di elettromandrino di potenza raffreddato a liquido, adatto anche per usi intensivi e
			continuativi.
			Caratterizzato dalla particolare geometria ad assi di rotazione a 45° fra di loro, il gruppo Prisma
			sfrutta al pieno le corse assi, avendo come centro di rotazione il filo pinza del cono porta uten
			sili.Questa caratteristica consente inoltre di mantenere gli ingombri mandrino al di fuori della
			zona di lavoro, assumendo una forma particolarmente snella nelle lavorazioni orizzontali. Per
			garantire rigidezza in lavorazione il gruppo è collegato direttamente al montante,senza elemen
			interfaccia. La rotazione degli assi C e B è ottenuta su cuscinetti di altra precisione con moto
			ri ad alto rapporto di riduzione.
			La trasmissione del moto dagli azionamenti al gruppo è ottenuta tramite cinghie dentate ad
			alta precisione. Questa soluzione consente la trasmissione di elevati momenti torcenti, smor
			zando al tempo stesso le vibrazioni derivanti dalla lavorazione, a garanzia di durata nel tempo
			di tutta l'elettronica del gruppo.
			Un dispositivo di bilanciamento pneumatico dotato di stabilizzatore dì pressione ha il compi
			to di annullare tutto il carico verticale del gruppo per conferire maggiore agilità al movimento
			e una più elevata precisione di posizionamento

			*ELETTROMANDRINO*
			Elettromandrino di nuova generazione disegnato per offrire le massime prestazioni di potenza
			e durata nel tempo. Dotato di una robusta struttura in acciaio, è in grado di garantire elevata
			potenza anche a basso numero di giri, condizione questa che permette consistenti asportazio


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POSIZ.		IDENTIFICATIVI			unità
		RIFERIMENTO	DESCRIZIONE		misura
			ni di truciolo anche con utensili di grosso diametro. Dotato di dispositivo di blocco e sbloc-
			co utensili, permette l'utilizzo del cambio utensili automatico.
		l	Motore a 4 poli per una maggiore potenza specifica e migliore qualità dinamica
		l	Struttura rigida in acciaio
		l	Lubrificazione a grasso permanente (for life)
		l	Dispositivo di fine corsa per limitare lo sforzo di sblocco portautensili scaricando le
			sollecitazioni sulla struttura deirelettromandrino a salvaguardia dei cuscinetti.
		l	Mantenimento dell'equilibrio termico tramite ricircolo di liquido forzato
		l	Sonda termostatica di sicurezza tarata a 90° per il controllo della temperatura di funzionamento
		l	Sensori di sicurezza e di consenso per ciclo cambio utensile:
			- controllo arresto rotazione albero mandrino
			- controllo blocco/sblocco cono portautensili
		l	Riferimento con sistema di precarico per testine a rinvio angolare
		l	Attacco cono portautensili HSK F 63

			*ATTACCO CONO PQRTAUTENSILI*
			Con l'attacco HSK F 63 è possibile l'utilizzo del cambio utensile automatico, per lavorazioni di
			pezzi con diversi profili in unico piazzamento, delle testine a rinvio angolare, per forature e
			fresature ad asse orizzontale e, inoltre, è possibile il settaggio preventivo degli utensili (trami
			te lo strumento Preset 14 disponibile come opzionale) in modo da evitare ogni successivo ag
			giustamento del programma pezzo in fase di messa a punto o quando si sostituisce l'utensile.
		l	Doppia superficie di riferimento Cono + Piano per la massima rigidezza dell'utensile in lavoro
			ed un'elevata precisione di posizionamento
		l	Dimensioni contenute per cambi utensile estremamente rapidi
		l	Soffio d'aria compressa, dall'interno deirelettromandrino, durante la fase di sostituzione
			dell'utensile per mantenere pulite le superfìci di contatto e ottenere la massima precisione
			d'accoppiamento

			*CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO*
			E' costituito da un magazzino portautensili circolare provvisto di movimento rotatorio per la
			selezione dell'utensile gestito automaticamente dal controllo numerico, che permette di
			memorizzare un'unica volta i parametri utensili e di richiamarli al moménto del loro utilizzo
			direttamente tramite programma pezzo. Il magazzino è predisposto per la gestione di testine
			a rinvio angolare.

			*ASPIRAZIONE TRUCIOLI*
			L'unità di fresatura Prisma è dotata di cuffia di aspirazione per lavorazioni ad asse verticale,
			con movimento di esclusione automatico gestito dal controllo numerico per l'utilizzo del grup
			po sui 5 assi. Eventuali unità aggregate di foratura sono servite da cuffia d'aspirazione indi-
			pendente che agisce su tutto il perimetro. Un'ulteriore bocca d'aspirazione è presente interna
			mente alla protezione del gruppo operatore in quanto, quest'ultima, ha anche la funzione di
			convogliatore e raccoglitore dei trucioli non catturati dalle cuffie delle unità operatrici.

			*PIANO DI LAVORO MULTIFUNZIONALE*
			II piano di lavoro Multifunzionale è interamente realizzato in alluminio trafilato per resistere
			alle condizioni di lavoro più gravose e mantenere le proprie caratteristiche di planarità nel
			tempo, anche in presenza di forti variazioni di umidità e temperatura.
			Il piano è direttamente fissato al basamento della macchina per offrire rigidezza e assenza di
			vibrazioni ed ha integrate le canalizzazioni interne per la conduzione del vuoto ricavate diret
			tamente dalla trafilatura.
			Lungo tutta la superficie sono presenti fori a passo 120 mm per la presa del vuoto e scanala-


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POSIZ.		IDENTIFICATIVI			unità
		RIFERIMENTO	DESCRIZIONE		misura
			ture a passo 40 mm per il fissaggio del pezzo tramite semplici guarnizioni in gomma, nei casi
			dove la lavorazione interessa solo la superficie del pezzo, oppure tramite gli esclusivi acces-
			sori SCM opzionali (Modulset e ventose MPS) che consentono di creare qualsiasi geometria
			in modo semplice e veloce.
			Il piano è dotato anche di cave a "T" rovesciata e boccole in acciaio filettate (presenti su o-
			gni foro di conduzione del vuoto) per l'ancoraggio di attrezzature o sistemi di bloccaggio spe
			ciali necessari per la lavorazione di pezzi complessi. È possibile gestire anche disositivi pneu
			matici tramite opportune prese d'aria compressa presenti sul fronte del piano. Lungo tutto il
			perimetro esterno è possibile montare battute a scomparsa gestite da controllo numerico per

			*IMPIANTO A DEPRESSIONE*
			Tutta la componentistica dell'impianto del vuoto (valvole, tubi, ecc.) è stata opportunamente
			dimensionata per ottenere sempre la massima portata e il più alto valore di vuoto generati dal
			la pompa.
			Il vacuometro digitale, posto direttamente sul piano di lavoro, provvede al controllo costante
			del reale valore di vuoto raggiunto.
			L'impianto a depressione è composto da:
		l	Pompa del vuoto ad alta prevalenza
		l	Elettrovalvole di apertura/chiusura circuiti
		l	Filtri in linea per la protezione della pompa
		l	Vacuometro digitale programmabile in funzione della porosità del materiale da lavorare

			*MOVIMENTAZIONE ASSI*
			I1 movimento degli assi è ottenuto da motori digitali Brushless su viti a ricircolo di sfere e
			cremagliere ad alta precisione con sistema di precarico che azzera i giochi di accoppiamento e
			garantisce la massima precisione di posizionamento.
			Lo scorrimento avviene su guide lineari a sezione prismatica con pattini a ricircolo di sfere
			precaricati capaci di offrire prestazioni superiori per qualità dei movimenti e resistenza nel tem
			po.
			Il controllo computerizzato delle accelerazioni, mito alla elevata rigidezza strutturale, consen
			tono movimenti estremamente rapidi e fluidi in totale assenza di vibrazioni.

			*IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE*
			E' costituito da un sistema centralizzato di distribuzione del lubrificante completamente gesti
			to da controllo numerico dotato di pompa di immissione automatica e dispositivi di verifica
			di avvenuta lubrificazione e di livello minimo nel serbatoio.
			Il controllo numerico gestisce l'invio del lubrificante secondo intervalli di tempo programmati
			e interrompe automaticamente tutte le funzioni della macchina qualora l'operazione, per una
			qualunque anomalia, non dovesse essere eseguita.
			L'impianto centralizzato garantisce una corretta e puntuale lubrificazione di tutti gli organi
			preposti, assicurandone il regolare funzionamento nel tempo.

			*UNITA DI GOVERNO*
			L'unità di governo è costituita dal controllo numerico NUM serie 1000 con Pc-Office (Personal
			Computer Desktop) integrato dotato di interfaccia software Xilog Plus.
			La soluzione NUM con Pc-Office unisce tutte le qualità proprie dei controlli numerici alla faci
			lità di utilizzo tipiche dei personal computer.
			I controlli numerici NUM trovano normalmente impiego in macchine utensili di alta precisione
			dove è richiesta una grande potenza di calcolo e velocità di esecuzione programmi per ottene
			re la massima qualità di interpolazione.
			Il Pc-Office semplifica notevolmente la gestione della macchina in quanto permette di utilizzare


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POSIZ.		IDENTIFICATIVI			unità
		RIFERIMENTO	DESCRIZIONE		misura
			l'interfaccia Xìlog Plus, il software sviluppato direttamente da SCM per rendere la programma
			zione semplice e veloce anche per l'operatore meno esperto, e consente di sfruttare tutte le
			potenzialità dei personal computer Windows compatibili tra le quali:
		l	Teleassistenza tramite il servizio Telesolve (di serie)
		l	Possibilità di collegamento in rete con sistema informativo aziendale
		l	Utilizzo per qualsiasi attività anche non connessa alla gestione della macchina

			*TELESOLVE*
			Sistema di diagnosi a distanza tramite linea telefonica che, grazie ad una scheda modem instal
			lata sul personal computer e collegata al controllo numerico, permette, con un programma soft
			ware specifico, di intervenire sulla macchina in tempo reale direttamente dal centro assistenza
			SCM, per:
		l	Diagnosi su logica PLC, parametri macchina, ecc.
		l	Aggiornamento del software del controllo numerico
		l	Aggiornamento del software interfaccia operatore
		l	Trasferimento programmi utente e configurazioni

			*COMPOSIZIONE MACCHINA*
			RECORD 132 PRISMA - volt 400/50-60 hertz
		l	corse assi X- Y-Z = 4420x 1 720x400 mm
		l	dimensioni piano di lavoro K40 1 0x120$ mm
		l	passaggio pezzo = 310 mm

			GRUPPO OPERATORE
		l	rotazione asse C: 640° (-125° / +515°)
		l	rotazione asse A: 270° (-50° 7+220°)
		l	lato sezione corpo elettromandrino: 160mm

			UNITÀ DI FRESATURA
		l	attacco portautensile HSK F 63
		l	velocità di rotazione 900-20000 g/min
		l	potenza 7.5 kW (10 Hp) a 7000 g/min (in servizio SI)
		l	rotazione destra e sinistra
		l	inverter statico per la variazione continua della velocità e arresto rapido della rotazione
		l	raffreddamento a liquido a circolazione forzata con scambiatore di calore
		l	nr. 6 portautensili per fissaggio utensili a gambo cilindrico (nr.l ER 40 e nr.5 ER32)
		l	pinze elastiche in dotazione:
			- nr. 1 diametro 24/25 mm (ER 40)
			- nr.2 diametro 19/20 mm (ER 32)
			- nr.l diametro 15/16 mm (ER 32)
			- nr.l diametro 12/13 mm (ER 32)
			- nr. 1 diametro 5/6 mm (ER 32)
		l	cuffia d'aspirazione per lavorazioni a 3 assi con disimpegno verticale automatico

			CAMBIO UTENSILI RAPID 12
		l	nr.l 2 postazioni
		l	interasse fra le postazioni 88 mm
		l	peso massimo per utensile 6 kg
		l	peso massimo sul magazzino 36 kg
		l	possibilità di attrezzaggio magazzino:
			- nr. l 2 utensili diam. 85 mm


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